滨化集团山东滨华新材料有限公司MTBE油气回收项目

油气回收装置采用“冷凝-吸附”的工艺路线。原料气经风机引入撬装油气回收装置入口，首先进入三级冷凝单元，原料气在蒸发器中被冷却凝结收集，未凝结的剩余气体进入吸附单元，被活性炭吸附，当活性炭吸附饱和后，剩余气体汇入装置入口再次被冷凝、吸附处理。

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详情介绍

类别	情况说明	备注
成分	甲基叔丁基醚（MTBE）装车逸散气体	各储罐浓度值参考后平均值37.5g/m³，上限值120g/m³
生产状态	每天工作24小时，年生产时间8000h。
处理能力	500Nm3/h	MTBE装车鹤位共10套（甲方提供批控仪信号），每台鹤管装车流量40Nm3/h
工艺选择	油气回收装置采用“冷凝-吸附”的工艺路线。原料气经风机引入撬装油气回收装置入口，首先进入三级冷凝单元，原料气在蒸发器中被冷却凝结收集，未凝结的剩余气体进入吸附单元，被活性炭吸附，当活性炭吸附饱和后，剩余气体汇入装置入口再次被冷凝、吸附处理。吸附级配技术是对活性炭和新型轻烃吸附剂进行有效级配，能够最大程度上发挥不同吸附材料的最大吸附能力。通过组合级配充分延长吸附床层的穿透时间，降低装置排放指标，提高装置对油气的有效回收率和处理效率。油气回收装置烟卤不低于15m，末端增加三通。	基础配置
装置出口排放浓度	平均＜10mg/m³
装置处理效率	人口浓度≥3000mg/m3处理效率：≥97%
回收率	12‱~16‱