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油气回收装备（GVR）

睿筑潜心研究整理本领域相关技术路线，针对不同工况组分油气，采用吸收工艺、吸附工艺、浅冷、三级深冷、PSA等工艺的灵活组合，依托自研新型吸附材料，推出GVR 油气回收系统采，实现油气资源化回收与尾气超低排放，兼顾安全、经济效益与环保合规，适用于石油全产业链油气 VOCs 治理。

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行业应用背景

随着国内大气污染治理持续深化，国家相继出台《石油炼制工业污染物排放标准》《储油库大气污染物排放标准》《挥发性有机物治理攻坚方案》等政策法规，对石油产业链 VOCs 无组织管控、油气排放限值提出日趋严格的硬性要求。
一方面，汽油、轻烃、芳烃等油气属于挥发性有机物，直接排放不仅形成臭氧前体物、加剧大气污染，还存在易燃易爆安全隐患；另一方面，挥发逸散的油气本质是可回收的轻质油品，大量放空意味着宝贵化石资源持续浪费。
在油气开采、储运、炼化全流程中：油田伴生气、LNG、轻烃、CNG、罐区呼吸气、装车 / 装船装卸逸散气、炼厂工艺废气普遍存在油气损耗。传统油气回收设备普遍存在处理效率不足、轻烃脱附困难、尾气排放不达标、回收收益低等痛点。企业同时面临环保达标压力、安全生产风险、油气资源流失三重难题。在此背景下，兼具超低排放与资源化收益的新一代 GVR 油气回收技术具备广阔应用价值。

产品概述

睿筑潜心研究整理本领域相关技术路线，针对不同工况组分油气，采用吸收工艺、吸附工艺、浅冷、三级深冷、PSA等工艺的灵活组合，依托自研新型吸附材料，推出睿筑GVR 油气回收系统采，实现油气资源化回收与尾气超低排放，兼顾安全、经济效益与环保合规，适用于石油全产业链油气 VOCs 治理。

核心三大价值亮点

✅ 安全：物理工艺，规避高温反应风险，配套防飞温材料设计
✅ 经济：油气综合回收率最高可达万分之 18，回收油品直接创造收益
✅ 环保：装置尾气排放浓度可低至10mg/m³，满足国内严苛 VOCs 排放标准

典型应用场景

1.油气开采环节油田伴生气体、原油储罐放空挥发气，回收伴生轻烃，减少井口无组织排放。
2.油气储运环节油库 / 码头装车、装船密闭油气；储罐大小呼吸逸散油气；铁路槽车装卸挥发油气。
3.炼化与石油加工环节炼厂中间罐区、油品调和装置、产品装车区芳烃、烷烃混合废气回收治理。
4.其他延伸场景成品油库、化工轻质烃储罐区、有机液体仓储装卸 VOCs 回收治理。

产品综合价值总结

1. 环保价值
满足现行储油库、石油炼制行业大气污染物排放标准，实现油气深度治理，规避环保处罚、重污染天气限产风险，削减企业 VOCs 排放总量，助力企业完成环保考核。
2. 经济效益
将挥发散失的油气回收转化为成品油品，形成持续性销售收入；同等吸附剂装填体积下大幅提升装置处理负荷，非常适合存量老旧装置升级改造。
3. 运维与安全价值
新型级配吸附材料再生条件更温和，延长吸附剂使用寿命；有效防范吸附床飞温风险，降低装置安全隐患；真空泵配置规模更小，控制设备投资与占地。
4. 工况适配价值
可提供成套新装置建设，也可针对现有油气回收装置开展工艺升级改造，兼容原油、汽油、芳烃、轻烃等多种组分油气工况。