浙江华海药业股份有限公司废气治理项目
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浙江华海药业股份有限公司废气治理项目

工艺流程:车间废气→预处理喷淋塔A→预处理喷淋塔B→除雾单元→阻火器→三厢RTO→出口混合箱→急冷段→后处理喷淋塔A→后处理喷淋塔B→烟囱(30m)

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详情介绍

项目情况一览表 

类别

情况说明

备注

废气成分

非甲烷总烃进口预计在3000左右;
甲醇、乙醇,浓度1000mg/m³;
甲苯:300-1000mg/m³;
二氯甲烷:300mg/m³;
苯:100mg/m³;
氯化氢:20mg/m³;
丙酮:500mg/m³;
乙酸乙酯:300mg/m³;
其他TVOC:200mg/m³;

500-5000 mg/m³

生产状态

每天工作24小时,年生产时间7200h。

柴油月耗量 2.4T

废气风量

系统设计风量:30000 Nm³/h

最大负荷35000 Nm³/h

工艺选择

工艺流程:车间废气→预处理喷淋塔A→预处理喷淋塔B→除雾单元→阻火器→三厢RTO→出口混合箱→急冷段→后处理喷淋塔A→后处理喷淋塔B→烟囱(30m)

基础配置

治理效果

执行浙江省《化学合成类制药工业大气污染物排放标准》(DB33/2015-2016)和《制药工业大气污染物排放标准》(GB 37823-2019),具体排放标准详见标准里表4.4-2。

均值≤30 mg/m³

公用工程

低压电(380V/220V),总装机功率208.5kW
RTO设备占地面积18m*10m。
仪表空气,0.4-0.6MpaG,60 Nm³/h

具体设备布置根据现场调控

备注

此项目喷淋塔材质选用FRP玻璃钢;RTO燃烧室、蓄热室壳体采用2205双相不锈钢+特殊防腐制作完成;蓄热室及燃烧室保温厚度290mm;支撑格栅采用2507双相不锈钢;进出口管道选用2205双相不锈钢+特殊防腐+陶瓷铸料;垂直提升阀选用2205双相不锈钢。

配置小结

关键词:

蓄热氧化装备(RTO),油气回收装备(GVR),油气焚烧装置(VCU),超低浓度瓦斯综合利用系统(RWH),催化氧化装置(CO)

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